•
•
•
··
•
1、安裝閥門(men)時需要清(qing)潔内腔和(he)密封面,連(lian)接螺栓是(shi)🙆🏿否均勻擰(ning)緊,檢查填(tian)料是否壓(ya)緊。
2、安裝時(shi)的閥門是(shi)處于關閉(bi)狀态。
3、大規(gui)格的閘閥(fa)、氣動調節(jie)閥應該豎(shu)裝,以免因(yin)閥芯的自(zi)重較大而(er)偏向一方(fang),這樣會産(chan)生洩露情(qing)況。
4、有一套(tao)正确的安(an)裝流程标(biao)準。
5、閥門應(ying)按照允許(xu)的工作位(wei)置安裝,但(dan)須注意檢(jian)修👿和操作(zuo)的方便。
6、截(jie)止閥的安(an)裝應使介(jie)質流向與(yu)閥體上标(biao)示的箭頭(tou)一緻,對不(bu)🧑🏽🎄經常啓閉(bi)而又需要(yao)嚴格保證(zheng)在關閉👨🦰狀(zhuang)态🎅🏿下不漏(lou)的閥門,可(ke)以反裝,以(yi)借助介質(zhi)壓力使之(zhi)緊閉。
7、在擰(ning)緊壓緊螺(luo)釘時,閥門(men)應處于微(wei)開狀态,以(yi)免壓壞閥(fa)🧎🏻♀️➡️頂密封✡️面(mian)。
8、低溫閥門(men)在定位之(zhi)前應盡量(liang)在冷态下(xia)做啓閉試(shi)驗,要求靈(ling)活無卡殼(ke)現象。
9、液體(ti)閥應配置(zhi)成閥杆與(yu)水平成10°傾(qing)斜角,避免(mian)液體順着(zhe)閥杆流出(chu),更嚴重的(de)是避免産(chan)生洩露。
10、大(da)型空分塔(ta)在裸冷後(hou),在冷态下(xia)對連接閥(fa)門法蘭預(yu)✡️緊一次,防(fang)止常溫不(bu)漏而在低(di)溫下發生(sheng)洩漏的現(xian)象。
11、嚴禁在(zai)安裝時把(ba)閥杆當腳(jiao)手架攀登(deng)。
12、所有閥門(men)就位後,應(ying)再作一次(ci)啓閉,靈活(huo)無卡住現(xian)象🤑爲合格(ge)。
13、閥門一般(ban)應在管路(lu)安裝之前(qian)定位。配管(guan)要自然,位(wei)置不🧑🏾🎄對不(bu)👽能硬扳,以(yi)免留下預(yu)應力。
14、非金(jin)屬閥門,有(you)的硬脆,有(you)的強度較(jiao)低,操作時(shi),開閉🧑🏻❤️🧑🏼力不(bu)😺能太大😁,尤(you)其不能使(shi)猛勁。還要(yao)注意辟免(mian)對象磕碰(peng)。
15、在搬運和(he)安裝閥門(men)時,要謹防(fang)磕碰劃傷(shang)的事故。
16、新(xin)閥門使用(yong)時,填料不(bu)要壓得太(tai)緊,以不漏(lou)爲度,以免(mian)閥杆受壓(ya)太大,加快(kuai)磨損,而又(you)啓閉費勁(jin)。
17、閥門安裝(zhuang)之前,要确(que)認閥門符(fu)合設計要(yao)求和有關(guan)😁标準。
18、安裝(zhuang)閥門前,管(guan)道内部要(yao)清洗,除去(qu)鐵屑等雜(za)質,防止🤶🏾閥(fa)門👌密封座(zuo)夾雜異物(wu)。
19、高溫閥門(men)安裝時處(chu)于常溫,使(shi)用後,溫度(du)升高,螺栓(shuan)受熱膨脹(zhang),間隙加大(da),所以必須(xu)再次擰緊(jin),這個問題(ti)需注意,不(bu)然會産生(sheng)洩露。
20、安裝(zhuang)閥門要确(que)認介質流(liu)向、安裝形(xing)式及手輪(lun)位置是否(fou)🤑符合規定(ding)。
以上就是(shi)閥門安裝(zhuang)時的注意(yi)事項,希望(wang)能給有需(xu)🤶🏾要的朋友(you)帶來一定(ding)的幫助。
•·
··
›
•